PMEC制藥設(shè)備展了解到,Sanofi Vaccines 的研究人員開發(fā)了一種自動化的端到端流程,可在生物工藝開發(fā)過程中對代謝物進行實時在線監(jiān)測和控制。利用過程分析技術(shù) (PAT) 和以質(zhì)量為重點的原則,代謝物反饋控制系統(tǒng)在攪拌罐發(fā)酵罐中提供了改進的上游發(fā)酵過程。作者稱,這個過程是制藥行業(yè)中常見微生物發(fā)酵的過程。
研究人員解釋說,利用與數(shù)字網(wǎng)絡(luò)相連的 PAT能夠?qū)崿F(xiàn)強大且適應(yīng)性強的自動化能力,這是制藥數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要重點。
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然而,基于微生物的發(fā)酵給基于在線光譜的 PAT 帶來了許多不同的挑戰(zhàn)。
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使用 PAT 的研究過程
在該研究中,連接到 ATR 探針的中紅外 (MIR) 光譜被用作發(fā)酵的在線 PAT。
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數(shù)字 PAT 和過程信息管理系統(tǒng) (PIMS) 網(wǎng)絡(luò)提供的端到端自動化證明了快速適應(yīng)過程開發(fā)的能力:發(fā)酵運行期間和發(fā)酵運行中的不同生產(chǎn)規(guī)模、培養(yǎng)基組成、生長曲線和代謝物設(shè)定點。
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PMEC制藥設(shè)備展了解到,作者表示,“小分子原料藥的過程控制顯著提高了 20 倍,與此同時還顯著提高了 10 倍的產(chǎn)量”。
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潛在應(yīng)用
作者認為,PAT 連接系統(tǒng)未來的潛在應(yīng)用可能包括“軟傳感,以確定收集原油收獲的適當時間,以及將 MIR 光譜用于發(fā)酵罐工藝的混合模型”。此外,研究數(shù)據(jù)表明,MIR 光譜有可能在工藝開發(fā)過程中用作發(fā)酵的軟傳感器。
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